Mỗi nguyên công sẽ thực hiện một vai trò, nhiệm vụ độc lập và kết hợp để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh. Tìm hiểu gia công kim loại tấm là gì, 5 nguyên công gia công kim loại tấm chính xác.

Gia công kim loại tấm chính xác là gì?

Gia công kim loại tấm là gì? Gia công kim loại tấm, hay còn gọi là gia công kim loại tấm chính xác là phương pháp gia công bằng máy CNC. Khi các sản phẩm được gia công bằng phương pháp này đều đảm bảo độ chuẩn xác gần như tuyệt đối. 

Các sản phẩm được gia công bằng phương pháp gia công kim loại tấm chính xác đều đảm bảo độ chuẩn xác gần như tuyệt đối

Dù là những chi tiết nhỏ nhất thì độ tinh xảo cũng được đảm bảo cao. Các phương pháp gia công kim loại tấm có thể kể đến như cắt gọt kim loại; chấn gập; đột dập, hàn, nối ghép; xử lý bề mặt.

Nguyên công cắt gọt kim loại

Sau khi biết gia công kim loại tấm là gì hãy cùng LECI tìm hiểu các nguyên công kim loại tấm trong gia công cơ khí chính xác. Đầu tiên là nguyên công cắt gọt kim loại. Phương pháp cắt gọt kim loại nhằm tạo hình cho chi tiết bằng cách loại bỏ lớp kim loại dư trên bề mặt vật gia công. Phần kim loại bị cắt bỏ được gọi là phôi, giúp đảm bảo chi tiết đạt kích thước và hình dáng chất lượng theo yêu cầu kỹ thuật.

Phương pháp cắt gọt kim loại truyền thống

Phương pháp cắt gọt kim loại truyền thống là nguyên công kim loại tấm sử dụng các công cụ cơ khí, như lưỡi dao hoặc dụng cụ cắt, để tạo ra các sản phẩm từ các tấm kim loại. Trong quá trình này, các lưỡi dao hoặc dụng cụ cắt được vận hành thủ công hoặc thông qua máy móc không được điều khiển bởi máy tính.

Ưu điểm của phương pháp cắt kim loại truyền thống bao gồm sử dụng các lưỡi dao có độ cứng cao, giúp gia công được các loại kim loại mềm như đồng, nhôm và sắt. Tuy nhiên, phương pháp này có nhược điểm là tốn thời gian do thao tác thủ công phức tạp và độ chính xác chưa cao.

Phương pháp này có những nhược điểm như sau:

• Nhiệt độ cao: Trong quá trình cắt vật liệu, phương pháp này tạo ra nhiệt độ cao. Điều này có thể khiến vật liệu bị biến dạng.

• Hạn chế ứng dụng: Phương pháp cắt gọt kim loại truyền thống thường chỉ phù hợp để cắt lỗ, không thường được sử dụng để gia công các thiết kế phức tạp.

Phương pháp cắt Plasma-Oxy/gas

Phương pháp gia công cắt Plasma hiện đang là một trong những phương pháp phổ biến nhất cho việc cắt kim loại tấm. Phương pháp này sử dụng nguồn plasma để cắt qua các loại kim loại có độ dày và mỏng khác nhau với độ chính xác cao. Plasma được tạo ra bằng cách kết hợp khí nén và điện, tạo ra nhiệt độ cao để cắt kim loại một cách hiệu quả.

Cắt Plasma có ưu điểm như độ chính xác cao, tốc độ cắt nhanh, cắt được đa dạng các kim loại khác nhau, chi phí rẻ. Bên cạnh đó, cắt Plasma còn có thể làm điều mà một số phương pháp khác không làm được đó là cắt được phôi thành hình dạng phức tạp.

Tuy nhiên, phương pháp này có một số hạn chế như độ chính xác không cao không thể cắt được vật liệu quá dày. Ngoài ra, trong quá trình cắt Plasma có thể gây ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe vì nó tạo ra tiếng ồn, bụi và khí thải độc hại.

Phương pháp cắt kim loại laser CNC

Phương pháp gia công kim loại tấm CNC (Computer Numerical Control) đại diện cho một công nghệ hiện đại, sử dụng các máy móc được điều khiển bởi máy tính để tạo ra các sản phẩm kim loại chính xác. Các máy gia công cơ khí chính xác CNC được lập trình để thực hiện các thao tác cần thiết như cắt, khoan, uốn, dập, đánh bóng và mài một cách chính xác và lặp lại. 

Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc đưa vật liệu kim loại tấm vào máy gia công CNC và lập trình để thực hiện các thao tác gia công theo yêu cầu. Các máy CNC sử dụng cảm biến để đảm bảo tính chính xác và độ bền của sản phẩm gia công. Một trong những dòng máy tiêu biểu ứng dụng cắt thường được sử dụng hiện nay là máy cắt Laser Fiber.

Phương pháp gia công kim loại tấm CNC sử dụng các máy móc được điều khiển bởi máy tính để tạo ra các sản phẩm kim loại chính xác

Ưu điểm của phương pháp gia công kim loại tấm chính xác cắt kim loại laser CNC:

• Độ chính xác cao: Vì phương pháp này hoàn toàn áp dụng công nghệ tiên tiến, hiện đại, mỗi bản thiết kế đều chi tiết rõ ràng nên quá trình gia công diễn ra vô cùng nhanh chóng và chính xác. Điều này giúp thành phẩm đạt được các kích thước và hình dạng cực kỳ chính xác, đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật khắt khe.

• Khả năng tái tạo sản phẩm với độ chính xác như nhau qua các chu trình sản xuất khác nhau: Điều này đảm bảo rằng mỗi sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp gia công kim loại tấm này sẽ có chất lượng và kích thước đồng đều. 

• Tăng năng suất: Vì làm việc toàn bộ bằng máy móc hiện đại được tự động hóa nên quá trình sản xuất bằng CNC cũng mang lại hiệu suất cao và tốc độ làm việc đáng kể. Điều này giúp tiết kiệm chi phí và tăng hiệu suất sản xuất.

• Tạo ra các sản phẩm đa dạng với kích thước khác nhau: Bằng cách lập trình máy CNC theo yêu cầu cụ thể, có thể sản xuất các chi tiết và thành phẩm với kích thước, hình dạng và độ phức tạp khác nhau. Điều này giúp đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. 

• Sử dụng nhiều loại kim loại: Gia công tấm chính xác CNC cắt kim loại laser có thể gia công các kim loại khác nhau như thép không gỉ, nhôm, đồng và đồng thau, titan, Mg,... Phương pháp này có thể gia công cắt mọi vật liệu có độ cứng cao với dung sai nhỏ.

Tuy nhiên, bên cạnh những ưu điểm tuyệt vời, phương pháp gia công kim loại tấm chính xác CNC cũng có hạn chế về mặt chi phí đầu tư ban đầu cho thiết bị và kỹ thuật viên. Đầu tư vào thiết bị CNC và huấn luyện kỹ thuật viên đòi hỏi một số lượng lớn vốn và thời gian. Máy móc CNC thường có giá thành cao và yêu cầu bảo dưỡng định kỳ. Trong khi đó, việc đào tạo kỹ thuật viên để vận hành và lập trình máy CNC cũng đòi hỏi sự đầu tư đáng kể. Do đó, việc áp dụng phương pháp này có thể đối mặt với thách thức về chi phí ban đầu, đặc biệt là các doanh nghiệp và xưởng sản xuất quy mô nhỏ. 

Tuy nhiên về lâu dài, khi sử dụng phương pháp cắt kim loại laser CNC sẽ giúp tối ưu chi phí nhân công, thời gian sản xuất, ít sai sót thành phẩm,... Vì vậy nếu có ý định đầu tư lâu dài, doanh nghiệp nên cân nhắc phương pháp này.

Nguyên công chấn gập, uốn kim loại

Đây là một trong các nguyên công kim loại tấm. Chấn gấp, hoặc uốn bằng máy chấn CNC, là quy trình gia công kim loại tấm chính xác, làm biến dạng các cạnh hoặc uốn mép của các tấm kim loại bằng máy chấn. Trong quá trình này, máy chấn tác động mạnh lên phôi kim loại theo bản vẽ đã được lập trình trên máy tính, giúp tạo hình cho các tấm kim loại. Kết quả những thành phẩm với kích thước chính xác và góc uốn phù hợp với yêu cầu, với mức dung sai thấp khoảng +-0.5mm.

Các loại chấn gập kim loại bao gồm:

• Chấn tự do (Air Bending): Chấn tự do là phương pháp uốn gấp kim loại tấm bằng cách sử dụng dao chấn để ép phôi kim loại vào khuôn mà không cần sử dụng cối chấn. Khi dao chấn đi xuống, cạnh của tấm kim loại được uốn lên và tạo thành góc. Hình dáng của góc phụ thuộc vào áp lực ép của dao chấn vào khuôn, với áp lực càng mạnh thì góc tạo ra sẽ càng nhọn.

Phương pháp chấn tự do (Air Bending) và chấn định hình (Bottoming)

• Chấn định hình (Bottoming):  Đây là một kỹ thuật chấn gập kim loại được áp dụng để uốn và hình thành bề mặt kim loại bằng cách áp lực đẩy mạnh từ các dụng cụ chấn lên bề mặt kim loại. Phương pháp này thường được sử dụng để sản xuất các chi tiết kim loại có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao.

• Chấn gấp mép cạnh (Edge Blending): Chấn gấp mép cạnh (còn gọi là uốn gấp mép hoặc lên viền cạnh kim loại) được ứng dụng để uốn gập hoàn toàn phần mép cạnh của các sản phẩm kim loại. Ví dụ như các cạnh hộp, tủ và các chi tiết khác.

Phương pháp chấn gấp mép cạnh (Edge Blending)

• Chấn cong: Đây là phương pháp chấn gập kim loại tạo ra các chi tiết có hình dạng giống như chữ C sau khi được uốn gấp. Phương pháp này thường được áp dụng để uốn gập các tấm kim loại có độ mỏng từ nhỏ đến rất mỏng. Trong quá trình chấn cong, dụng cụ uốn được đặt ở cả phía trên và dưới tấm kim loại. 

Phương pháp chấn cong

Các vật liệu có bán kính khác nhau cũng đều được tạo ra bằng cùng một dụng cụ trong nguyên công kim loại tấm này. Trong quá trình uốn, bề mặt kim loại có thể di chuyển lên xuống hoặc theo dạng elip, được gọi là gập.

>> Xem thêm: Phương pháp dập tấm kim loại - Công nghệ đột dập kim loại tấm mới nhất

Nguyên công đột dập kim loại

Nguyên công đột dập kim loại là một trong những nguyên công trong gia công kim loại tấm chính xác. 

Nguyên công đột dập kim loại bao gồm dập đơn giản, dập phối hợp, dập liên tục,...

Dập đơn giản

Đột dập đơn giản là một quy trình sản xuất trong đó một khuôn thực hiện một thao tác duy nhất cho một lần dập. Phương pháp này thường chỉ được sử dụng cho các sản phẩm có thao tác đơn lẻ, tức là mỗi lần dập chỉ thực hiện một thao tác cụ thể như cắt hoặc uốn mép. Các sản phẩm được tạo ra thông qua đột dập đơn giản thường có cấu trúc đơn giản và không phức tạp.

Dập phối hợp

Dập phối hợp, hay còn gọi là dập ghép (Compound stamping). Trong quá trình thực hiện phương pháp này, một số bước dập tấm khác nhau được thực hiện đồng thời trong cùng một hành trình của máy mà không yêu cầu phôi phải thay đổi vị trí. Khuôn đột dập phối hợp là loại khuôn sau mỗi hành trình của máy dập, thực hiện hai hoặc nhiều nguyên công tạo hình cùng một lúc. Điều này giúp tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh ngay sau khi rời khỏi khuôn, tiết kiệm thời gian và tăng cường hiệu suất sản xuất.

Dập liên tục

Đây là loại dập mà trong mỗi lần dập, máy thực hiện nhiều bước tạo hình cho tấm kim loại. Khi máy dập di chuyển qua mỗi vị trí, chi tiết kim loại được hình thành một phần. Đến khi máy đến vị trí cuối cùng, chi tiết sẽ được tạo thành hoàn chỉnh. Quá trình này có thể hiểu như một chu trình sản xuất hoàn thiện, khi mà sản phẩm cuối cùng được tạo ra sau nhiều giai đoạn liên tiếp.

>> Xem thêm: Cách chọn khuôn đột phù hợp cho doanh nghiệp, hiệu quả cao

Nguyên công hàn, nối ghép kim loại tấm

Đây là một trong các nguyên công kim loại tấm. Hàn là phương pháp gia công kim loại tấm chính xác trong ngành cơ khí chính xác. 

Nguyên công hàn là một trong các nguyên công gia công kim loại tấm chính xác

Hàn là quá trình kết nối các chi tiết lại với nhau sau khi chúng đã trải qua các bước gia công như cắt, chấn gấp hoặc đột dập, nhằm tạo ra một sản phẩm hoàn thiện.

Hàn điểm

Đây là một dạng hàn phổ biến nhất của hàn điện tiếp xúc, thường được sử dụng cho các tấm kim loại mỏng. Trong quá trình hàn, các chi tiết hàn được ép chồng lên nhau và được hàn trên từng điểm riêng biệt một chứ không phải trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc.

Hàn đường

Nguyên công kim loại tấm này dùng để hàn các tấm kim loại có độ dày < 4mm. Sự khác biệt giữa hàn đường và hàn điểm nằm ở việc sử dụng các điện cực con lăn thay vì các điện cực thanh. Trong quá trình hàn đường, vật hàn được đặt giữa hai con lăn và khi chúng quay, chất liệu được nối sẽ được hàn qua một đường dài. Điều này tạo ra một mối hàn rất kín, không cho phép chất lỏng và chất khí lọt qua.

Hàn tiếp xúc giáp mối

Hàn tiếp xúc giáp mối, hay hàn đối đầu, là quá trình hàn trong đó các chi tiết được nối lại với nhau trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc. Phương pháp này được chia thành hai loại chính: hàn điện trở (không chảy) và hàn chảy.

Nguyên công xử lý bề mặt

Nguyên công xử lý bề mặt là nguyên công kim loại tấm cuối cùng của một quá trình gia công kim loại tấm chính xác. Xử lý bề mặt và hoàn thiện sản phẩm bao gồm tất cả các phương pháp nhằm thay đổi tính chất bề mặt của phôi kim loại. Phương pháp này giúp loại bỏ các phần thừa, sai sót đồng thời bảo vệ bề mặt của sản phẩm không bị ăn mòn trong suốt quá trình sử dụng. Nguyên công xử lý bề mặt sẽ sử dụng các phương pháp gia công bao gồm:

• Loại bỏ bề mặt (đánh bóng): Sử dụng các kỹ thuật như đánh bóng để loại bỏ các khuyết điểm và tạo ra bề mặt mịn màng.

Sau khi gia công kim loại tấm chính xác bằng cách phương pháp tạo hình, sản phẩm sẽ được đánh bóng

• Gia công lớp phủ bề mặt: Bao gồm các quy trình như sơn, sơn tĩnh điện, phủ niken, phủ crom, mạ kẽm, Anode nhôm, và nhuộm đen để bảo vệ bề mặt và cải thiện tính thẩm mỹ của sản phẩm.

• Xử lý bề mặt cơ học: Bao gồm các kỹ thuật như bắn peening, mài phẳng, và vát C để cải thiện tính chất cơ học của bề mặt sản phẩm.

• Xử lý bề mặt hóa học: Bao gồm các quy trình tẩy rửa và làm sạch bề mặt để loại bỏ bất kỳ tạp chất nào có thể gây ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.

LECI - Đơn vị gia công kim loại tấm chính xác uy tín, chất lượng

Gia công kim loại tấm chính xác là một ngành khó, yêu cầu sự hiểu biết về gia công kim loại tấm là gì, các loại máy CNC, các nguyên công kim loại tấm để có thể hoàn thiện sản phẩm. Vì vậy, không phải đơn vị nào cũng đủ hiểu biết, tường tận về ngành này để đảm bảo tư vấn giải pháp gia công tấm chính xác CNC một cách tốt nhất. LECI được thành lập năm 2013, là đơn vị đi đầu trong ngành, cam kết sẽ đem đến cho quý công ty trải nghiệm dịch vụ tốt nhất.

>> Xem thêm: LECI - Đại lý uỷ quyền đầu tiên của PASS STANZTECHNIK AG tại Việt Nam

Sau đây là những lý do quý khách nên tin tưởng và chọn LECI giữa hàng ngàn đơn vị cung cấp dịch vụ, sản phẩm tương tự:

• Đội ngũ kỹ sư lành nghề: Từng là kỹ sư trưởng tại nhiều công ty lớn, được theo học trong và ngoài nước, các kỹ sư của chúng tôi đều dày dặn chuyên môn và kinh nghiệm. Vì vậy, các kỹ sư của chúng tôi vô cùng thành thạo các loại máy CNC và các phương pháp gia công kim loại tấm. Với điều này, quá trình tư vấn cho quý khách sẽ diễn ra nhanh chóng, từ đó tiết kiệm thời gian, chi phí cho quý công ty.

• Luôn sẵn hàng tồn kho: Sau quá trình sử dụng máy móc, việc đột nhiên phát sinh lỗi hoặc hỏng hóc là chuyện rất bình thường. Tuy nhiên, việc máy hỏng hóc có thể khiến việc sản xuất của quý công ty đình trệ, từ đó làm tốn thời gian, chi phí trong quá trình chờ linh kiện thay thế. Hiểu được điều đó, LECI luôn sẵn sàng cung cấp sản phẩm, linh kiện thay thế chính hãng cho máy CNC của quý khách để yên tâm sản xuất.

• Hỗ trợ thay thế, sửa chữa linh kiện CNC: Bên cạnh tư vấn các giải pháp gia công kim loại tấm chính xác, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ sửa chữa, thay thế linh kiện tận nơi. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng đi kèm chế độ bảo hành với sản phẩm chính hãng nên quý khách không cần lo lắng về chất lượng.

LECI - Đơn vị cung cấp giải pháp gia công kim loại tấm chính xác cho doanh nghiệp

Liên hệ cho LECI để được tư vấn về các phương pháp gia công kim loại tấm:

• Address: Phòng 1901, Tòa nhà Saigon Trade Center, Số 37 Tôn Đức Thắng, Phường Bến Nghé, Quận 1, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.

• Phone: 02822202988

• Hotline:  (+84) 938746286 hoặc (+84) 28 222 029 88

• Website: www.lecilaser.com